Hantech Filter endüstriyel filtrasyon, toz toplama ve proses ekipmanı görseli

Cam Üretimi

Fırın, harman hazırlama, kum/kalker/soda besleme ve sıcak gaz hatlarında filtre, hava ekipmanı, kanal ve kompanzatör uygulamaları.

Glass Manufacturing

Cam Üretimi için Hantech Filter endüstriyel toz toplama sistemi

Glass ManufacturingTorbalı filtre + yedek parça

Sektör çözümü

Cam Üretimi

Fırın, harman hazırlama, kum/kalker/soda besleme ve sıcak gaz hatlarında filtre, hava ekipmanı, kanal ve kompanzatör uygulamaları. Proses noktalarındaki toz yükü, çalışma sıcaklığı, bakım erişimi ve emisyon hedefi ürün seçimini belirler.

Torbalı filtre / dust collector seçimi

Filtre torbası ve kafes uyumluluğu

Pulse jet valf ve basınçlı hava sistemi

Rotary airlock, helezon ve hava ekipmanı entegrasyonu

Sektör için teklif iste

Cam Üretimi ekipman kapsamı

Prosese göre filtre, hava ekipmanı, torba, kafes ve yardımcı ekipman seçimi

Cam üretiminde harman tozu, fırın baca gazı, cullet kırma ve sıcak proses emişleri farklı medya ve malzeme seçimi gerektirir. Torbalı filtre, hava ekipmanı, sıcak gaz kanalı, kompanzatör ve hammadde taşıma ekipmanı birlikte ele alınır.

Cam Üretimi için proses filtrasyonu, fan ve ekipman kapsamı

Proses bazlı sistem yaklaşımı

Filtre gövdesi, hava ekipmanı, kanal, filtre elemanı, pulse sistemi ve boşaltım/taşıma ekipmanı birbirinden bağımsız değil; aynı çalışma noktasının bileşenleri olarak değerlendirilir.

Teklif öncesi netleşen bilgiler

Gaz sıcaklığı: Fırın sürekli/pik sıcaklığı ve soğutma düzeni
Gaz kimyası: Alkali, bor, nem ve reaktif enjeksiyonu
Harman debisi: Dolum, tartım ve transfer çevrimi
Aşınma: Cullet tane boyutu ve toz hızı
Emisyon hedefi: Baca ve işyeri toz limitleri

Proses noktasına göre ekipman kapsamı

Proses noktası	Filtre / toz-duman çözümü	Hava ekipmanı, kanal ve taşıma ekipmanı	Kritik seçim notu
Kum, soda, kalker harman hazırlama	Harman filtreleri ve transfer noktası emişi	Dedusting hava ekipmanı, rotary, helezon/elevatör	İnce alkali toz, aşınma ve ürün çapraz bulaşması
Batch house silo ve tartım	Silo üstü filtre, bunker ve tartım emişi	Silo hava ekipmanı, pnömatik transfer ve air slide/konveyör	Dolum pik debisi ve sızdırmaz dozaj
Cam fırını baca gazı	Yüksek sıcaklığa/kimyaya uygun torbalı filtre	ID hava ekipmanı, sıcak gaz kanalı ve izolasyonlu kompanzatör	Sıcaklık, alkali/bor bileşikleri ve asit çiğ noktası
Cullet kırma ve eleme	Siklon + aşınma dayanımlı filtre	Kırıcı emiş hava ekipmanı ve kapalı konveyör	Keskin cam partikülü, aşınma ve kıvılcım
Soğuk uç/kaplama ve paketleme	Lokal duman/toz emişi	Egzoz hava ekipmanı, kanal ve damper	Kaplama aerosolleri ve ortam hava dengesi

Bu sektörde kullanılan ekipman grupları

Fırın ID hava ekipmanı

Fırın baca gazı hattında sıcak ve korozif gaz çekişi.

Batch house hava ekipmanı

Harman, silo ve tartım noktalarında merkezi emiş.

Cullet dedusting hava ekipmanı

Kırma-elemede aşındırıcı toz kontrolü.

Proses egzoz hava ekipmanı

Kaplama ve sıcak proses çevresinde hava tahliyesi.

Cam Üretimi için sunduğumuz ürün aileleri

Harman torbalı filtreleri

Kum, soda ve kalker tozuna uygun filtre gövdesi.

Yüksek sıcaklık torbaları

Fırın gazına göre PPS/P84/PTFE/cam elyaf seçenekleri.

Korozyon dayanımlı kafes

Kaplama veya paslanmaz malzeme seçenekleri.

Siklon ve aşınma koruması

Cullet tozunu ana filtreden önce azaltır.

Sıcak gaz kompanzatörü

Fırın-filtre-hava ekipmanı kanalında termal hareketi karşılar.

Rotary, helezon ve elevatör

Harman ve toz boşaltım/taşıma hattı.

Kapasite ve teknik özellikleri nasıl belirliyoruz?

Kesin kapasite katalog adıyla değil; proses debisi, sistem basıncı, sıcaklık, malzeme/toz davranışı ve boşaltım sürekliliğiyle belirlenir.

Teknik veri	İstenen saha / proses bilgisi	Seçime etkisi
Gaz sıcaklığı	Fırın sürekli/pik sıcaklığı ve soğutma düzeni	Medya ve kanal tasarımını belirler.
Gaz kimyası	Alkali, bor, nem ve reaktif enjeksiyonu	Korozyon/medya seçimini etkiler.
Harman debisi	Dolum, tartım ve transfer çevrimi	Lokal emiş ve silo filtresini belirler.
Aşınma	Cullet tane boyutu ve toz hızı	Siklon, giriş plakası ve hava ekipmanı malzemesini belirler.
Emisyon hedefi	Baca ve işyeri toz limitleri	Membran ve filtre alanı seçimini etkiler.