ΔP garantisi
Filtre basınç kaybı aralığını; gaz debisi, toz yükü ve temizleme düzeniyle birlikte tanımlarız. Kabul ölçümünü kararlı işletme koşullarına bağlarız.

Proses filtrelerimizi üretim hattınızın tozuna, gaz koşullarına ve çalışma düzenine göre tasarlıyor ve üretiyoruz. Akıllı ΔP kontrolü, online / offline temizleme ve dengeli gaz dağılımıyla emisyonu, basınçlı hava kullanımını ve bakım ihtiyacını birlikte yönetiyoruz.

Geliştirdiğimiz nozul çözümünde ana jetin torba eksenine yönlendirilmesini ve yan pencerelerden ikincil hava katılımını hedefliyoruz. Değiştirilebilir yapı, uygun bağlantı bileziğiyle üfleme borusuna montaj ve servis erişimi sağlar.
ΔP kontrollü temizleme ile doğru nozul hizalaması birlikte ele alınır: amaç, gerekli temizleme etkisini daha kontrollü basınçlı hava kullanımıyla elde etmektir. Montaj uyumu; boru, nozul, ventüri ve torba geometrisine göre değerlendirilir.
Hava tasarrufu oranı; mevcut sistemle aynı proses şartlarında, temizleme performansı korunarak yapılacak karşılaştırmalı ölçümle belirlenir. Nozul geliştirme aşamasındadır; doğrulanmış sayısal tasarruf oranı henüz bulunmamaktadır.
Filtre basınç kaybı aralığını; gaz debisi, toz yükü ve temizleme düzeniyle birlikte tanımlarız. Kabul ölçümünü kararlı işletme koşullarına bağlarız.
Çıkış toz konsantrasyonu hedefini, gaz referans şartlarını ve ölçüm yöntemini teklif kapsamında yazılı olarak belirleriz.
Medya seçimi ve garanti süresi; sıcaklık, kimyasal bileşim, nem, aşınma ve işletme şartları üzerinden projeye özel netleştirilir.
Garanti debisi, sistem direnci ve ölçüm noktaları birlikte tanımlanır. Gaz dağılımı ve torbalar arası hız, tasarım kontrollerine dahil edilir.
Garanti değerleri ve süreleri; mutabık kalınan proses verileri, işletme sınırları, bakım koşulları ve kabul testiyle proje teklifinde belirlenir.
Arşivimizdeki orijinal test fotoğrafları. İzleyici toz, UV kontrolü ve konumu belirli bulgu kaydıyla torba, conta ve tüp sacı kaçakları incelenir.



Temizleme, filtre giriş ve çıkışı arasındaki basınç farkına göre başlatılır ve durdurulur. İhtiyaç dışı darbeleri azaltan eşik ve çevrim ayarlarıyla basınçlı hava tüketimi kontrol edilir.
Gaz akışı sürerken torbalar sıralı olarak temizlenir. Darbe süresi ve bekleme aralığı, toz yükü ve ΔP eğilimine göre ayarlanır.
Temizlenecek bölme akıştan ayrılır; diğer bölmeler filtrasyona devam eder. Tozun yeniden taşınmasını sınırlamak için izolasyon ve dinlenme süresi birlikte tasarlanır.
Giriş dağıtımı ve bölme yükleri birlikte düzenlenir. Torbalar arası hız ve gazın gövde içindeki dağılımı, aşınma ve bölgesel yüklenmeyi azaltmak için incelenir.
Medya, kafes, temizleme ayarları ve erişim düzeni birlikte seçilir. Uygun temizleme sıklığı ve servis erişimiyle torbaların çalışma ömrünü korumayı hedefleriz.
ΔP eğilimleri, temizlik çevrimleri ve alarm eşikleri işletme takibine alınabilir. Devreye alma ölçümleriyle temizleme ayarları ve bakım planı netleştirilir.
Ürün
Polyester, PP, akrilik, PPS, aramid, P84, PTFE, cam elyaf, antistatik ve ePTFE membran filtre torbası seçenekleri.
İncele
Ürün
Filter cage, bag cage, kataforez kaplama kafes, silikon kaplama kafes, SS304 venturi cage ve membran uyumlu kafesler.
İncele
Ürün
Air slide fabric, air slide cloth ve çimento pnömatik taşıma bezleri.
İncele
Ürün
Sıvı prosesler için filtre torbaları, kartuş/torba filtre kabı seçimi ve kimyasal uyumlu filtrasyon çözümleri.
İncele