Ürün
Filtre Kafesleri
Filter cage, bag cage, kataforez kaplama kafes, silikon kaplama kafes, SS304 venturi cage ve membran uyumlu kafesler.
İncelePolyester, PP, akrilik, PPS, aramid, P84, PTFE, cam elyaf, antistatik ve ePTFE membran filtre torbası seçenekleri. Hantech Filter, tesisinizin debi, sıcaklık, toz tipi ve çalışma koşullarına göre doğru ürün kombinasyonunu seçmenize destek olur.
Filtre torbası yalnızca ölçüden ibaret değildir. Sıcaklık, nem, asit/alkali gaz, hidroliz, oksidasyon, patlayıcı toz, partikül inceliği, filtrasyon hızı ve pulse temizleme davranışı birlikte değerlendirilir.
Hantech Filter, proses verinize göre malzeme ve konstrüksiyon seçimini yöneten bir filtre torbası üreticisidir; torba, kafes, valf ve hava ekipmanı tedarikini tek elden yönetir. Malzeme test raporu ve menşe belgesi talep üzerine sağlanır.

Çimento, kireç, alçı, maden, gıda, kimya ve enerji hatlarında doğru torba ömrü için sıcaklık + kimyasal ortam birlikte okunur.

Kafes çapı, tel sayısı, venturi, pulse basıncı ve diferansiyel basınç torba performansının ayrılmaz parçasıdır.
Snap band, kelepçeli, flanşlı, raw edge, halka, ipli veya özel üst bağlantı.
Pulse-jet, reverse-air, shaker ve yatay/dikey montaj tipine göre dikiş ve medya seçimi.
Standart keçe, mikro fiber veya ePTFE membran seçimi çıkış tozu hedefine göre yapılır.
Aşınma, nem, sıcaklık dalgalanması ve kimyasal yük torba ömrünü belirler.
Filtre torbası medyası seçilirken sürekli çalışma sıcaklığı, kısa süreli peak sıcaklık ve kimyasal dayanım birlikte değerlendirilir. Aşağıdaki değerler Hantech teknik medya sınıflandırmasına göre genel seçim referansıdır; gerçek proses sıcaklığı, nem, oksijen ve gaz kompozisyonu ile doğrulanmalıdır.
| Keçe/taşıyıcı ve elyaf tipi | Sürekli sıcaklık | Pik sıcaklık | Hantech medya kodu | Hidroliz dayanımı | Asit dayanımı | Alkali dayanımı | Oksidasyon dayanımı |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Polipropilen | 95 °C | 95 °C | PP | mükemmel | mükemmel | mükemmel | sınırlı |
| Poliamid | 110 °C | 115 °C | PA | sınırlı | sınırlı | iyi | sınırlı |
| Poliakrilnitril kopolimer | 115 °C | 120 °C | AC | iyi | sınırlı | sınırlı | iyi |
| Sıcaklığa dayanımlı olefin | 125 °C | 135 °C | RO | mükemmel | mükemmel | mükemmel | sınırlı |
| Poliakrilonitril homopolimer | 125 °C | 140 °C | DT | iyi | iyi | sınırlı | iyi |
| Polyester | 140 °C | 150 °C | PE | sınırlı | sınırlı | sınırlı | iyi |
| Polifenilen sülfür | 190 °C | 200 °C | PPS | mükemmel | mükemmel | mükemmel | sınırlı |
| m-Aramid | 200 °C | 220 °C | NO, NX | sınırlı | sınırlı | sınırlı | sınırlı |
| Poliimid | 240 °C | 260 °C | PI | iyi | sınırlı | sınırlı | iyi |
| PTFE | 250 °C | 280 °C | PTFE, TFL | mükemmel | mükemmel | mükemmel | mükemmel |
| Cam elyaf kumaş | 260 °C | 288 °C | HL | iyi | sınırlı | sınırlı | mükemmel |
* Peak değerler kısa süreli sapmalar içindir; sürekli tasarım sıcaklığı olarak kullanılmamalıdır. Torba seçimi için proses sıcaklığı, çiğ noktası, nem, asit/alkali gaz ve oksidasyon riski birlikte kontrol edilir.
Çok düşük emisyon, ince toz, kolay kek bırakma
Çimento, metal, kimya, atık ve hassas emisyon
Elektrostatik yük boşaltma
ATEX riski, gıda, ahşap, kömür, patlayıcı toz
Nemli, yağlı ve yapışkan tozda kek kontrolü
Kireç, çimento, enerji, ahşap, gıda
Asit, alkali ve kimyasal ortama ek koruma
Atık yakma, kimya, enerji, klinker hattı
Kıvılcım ve sıcak partikül riskini azaltma
Metalurji, asfalt, sıcak proses hatları
Yüzeyi düzgünleştirip toz bırakmayı iyileştirme
Topaklanan, ince ve yapışkan tozlar
| Medya | Sıcaklık | Asit/alkali | Hidroliz | Oksidasyon | En uygun karar alanı |
|---|---|---|---|---|---|
| PE Polyester | Genel çimento/silo tozu | ||||
| PP | Düşük sıcaklık + kimyasal/nem | ||||
| PPS | Asitli/nemli sıcak baca gazı | ||||
| Aramid | Sıcak mineral/asfalt | ||||
| P84 | Yüksek sıcaklık + ince toz | ||||
| PTFE | Agresif kimyasal ve kritik emisyon | ||||
| Cam elyaf | Çok sıcak fırın gazları |
Tek bir özellik torba seçimini belirlemez. Sürekli ve pik sıcaklık, gaz kimyası, nem, emisyon hedefi ve temizleme koşulları birlikte değerlendirilmelidir.
Malzeme uygunluğu, üretici teknik verileri ve gerçek proses koşulları karşılaştırılarak doğrulanır.
Gizlilik nedeniyle firma adı paylaşılmadan, sektör bazında anonimleştirilmiş geri bildirimler. Tüm müşteri yorumlarını görüntüleyin →
“Filtre torbası ve kafes değişiminde ölçü, malzeme ve termin başlıkları net ilerledi. Teknik sorulara hızlı dönüş almamız satın alma kararını kolaylaştırdı.”Çimento tesisi bakım ekibiAnonimleştirilmiş geri bildirim
“Toz toplama hattında sadece ürün adı değil, çalışma sıcaklığı, toz karakteri ve hava ekipmanı/filtre uyumu üzerinden değerlendirme yapılması bizim için faydalı oldu.”Maden prosesi işletme ekibiAnonimleştirilmiş geri bildirim
Malzeme ve apre tipi (polyester, PPS, aramid, PTFE, ePTFE membran vb.), ölçü ve adet, kafes/üst bağlantı uyumu, numune veya sertifika talebi ve teslim süresi fiyatı belirleyen ana kalemlerdir; kesin fiyat proses verisi ve teknik teklif sonrası netleşir.
Servis ömrü sıcaklık dalgalanması, nem/hidroliz riski, kimyasal yük, pulse basıncı ve temizleme sıklığı, kafes uyumu ve bakım düzenine göre değişir. Sabit bir ömür verilemez; proses koşulu ve mevcut arıza geçmişiyle birlikte değerlendirilir.
Çok düşük emisyon hedefi, ince/yapışkan toz veya kolay kek bırakma ihtiyacında ePTFE membran; ATEX riski taşıyan ortamlarda (gıda, ahşap, kömür, patlayıcı toz) antistatik/iletken elyaf tercih edilir.
Malzeme ve konstrüksiyon seçimini, kafes/valf/hava ekipmanı uyumunu tek elden yöneten bir filtre torbası üreticisiyle çalışmak; ölçü, apre ve teknik sertifika taleplerinde daha hızlı ve tutarlı sonuç sağlar.
Her malzeme için sıcaklık limiti, kimyasal risk, “bu şartta seçmem” kararı ve teklif için gerekli bilgiler ayrı sayfada.
Yüksek sıcaklık
110–140°C normal çalışma
160–190°C ön seçim
180–200°C ön seçim
220–240°C ön seçim
Kimyasal dayanım
240–260°C ön seçim
Statik yük kontrolü
WOR / oleofobik-hidrofobik finish
Cell plate ölçüsü




Debi, basınç kaybı, sıcaklık, nem, toz aşındırıcılığı, emisyon hedefi, bakım erişimi ve mevcut ekipmanla uyumluluk birlikte ele alınır.
Debi, basınç kaybı, filtrasyon hızı ve A/C oranına göre doğru ölçekleme.
Proses sıcaklığı, nem ve toz karakterine uygun torba medyası, kafes ve valf seçimi.
Uzun vadeli yedek parça tedariki, montaj yönlendirmesi ve saha uygulama desteği.
Hantech Filter; Ankara merkezli olarak Türkiye genelinde çimento, demir-çelik, maden, kireç-alçı, enerji santralleri ve ağır sanayi tesislerine saha ölçümü, teknik tedarik ve uygulama desteği sağlar.
Çimento ve inşaat malzemeleri hattında İstanbul, Kocaeli, Bursa, Konya, Kayseri, Elazığ, Çorum, Sivas, Afyonkarahisar, Isparta, Denizli, Balıkesir, Çanakkale, Kırıkkale, Niğde ve Nevşehir; demir-çelik ve maden hattında Hatay, Karabük, Zonguldak, Muğla, Kütahya ve Batman; enerji ve ağır sanayi hattında Manisa, Kahramanmaraş, Osmaniye, Gaziantep, Şanlıurfa, Diyarbakır, Trabzon, Samsun, Kırklareli, Tekirdağ, Bolu, Yozgat, Mersin, Adana, Eskişehir ve Malatya'daki tesislerde teknik seçim, filtre torbası, kafes, pulse jet valf ve yedek parça tedariki konusunda saha desteği veriyoruz.
Ürün
Filter cage, bag cage, kataforez kaplama kafes, silikon kaplama kafes, SS304 venturi cage ve membran uyumlu kafesler.
İncele
Ürün
Air slide fabric, air slide cloth ve çimento pnömatik taşıma bezleri.
İncele
Ürün
Sıvı prosesler için filtre torbaları, kartuş/torba filtre kabı seçimi ve kimyasal uyumlu filtrasyon çözümleri.
İncele
Ürün
Toz, granül ve dökme malzemelerin kontrollü dikey taşınması için kovalı elevatör çözümleri.
İnceleProses değerlerinizi paylaşın; en uygun ürün, medya ve yedek parça kombinasyonunu önerelim.