Hantech Filter endüstriyel filtrasyon, toz toplama ve proses ekipmanı görseli

Anasayfa/Sektörler/Gıda, Yem ve Şeker Sanayi

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi

Un, yem, şeker, nişasta, tahıl ve paketleme hatlarında hijyen, patlayıcı toz riski ve bakım erişimine uygun filtrasyon çözümleri.

Food, Feed & Sugar

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi için Hantech Filter endüstriyel toz toplama sistemi

Food, Feed & SugarTorbalı filtre + yedek parça

Sektör çözümü

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi

Un, yem, şeker, nişasta, tahıl ve paketleme hatlarında hijyen, patlayıcı toz riski ve bakım erişimine uygun filtrasyon çözümleri. Proses noktalarındaki toz yükü, çalışma sıcaklığı, bakım erişimi ve emisyon hedefi ürün seçimini belirler.

Torbalı filtre / dust collector seçimi

Filtre torbası ve kafes uyumluluğu

Pulse jet valf ve basınçlı hava sistemi

Rotary airlock, helezon ve hava ekipmanı entegrasyonu

Sektör için teklif iste

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi ekipman kapsamı

Prosese göre filtre, hava ekipmanı, torba, kafes ve yardımcı ekipman seçimi

Gıda, yem ve şeker tesislerinde un/nişasta/şeker tozu, tahıl kabuğu ve katkı maddeleri hijyen ile patlayıcı toz riskini birlikte taşır. Filtre, hava ekipmanı, antistatik medya, paslanmaz temas yüzeyi ve kapalı taşıma ekipmanı ürün güvenliği gözetilerek seçilir.

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi için proses filtrasyonu, fan ve ekipman kapsamı

Proses bazlı sistem yaklaşımı

Filtre gövdesi, hava ekipmanı, kanal, filtre elemanı, pulse sistemi ve boşaltım/taşıma ekipmanı birbirinden bağımsız değil; aynı çalışma noktasının bileşenleri olarak değerlendirilir.

Teklif öncesi netleşen bilgiler

Ürün/toz: Un, şeker, nişasta, yem ve katkı karakteri
Patlama verisi: Kst/Pmax ve zon sınıfı
Hijyen: Temizlik, gıda temas ve çapraz bulaşma gereği
Debi: Makine aspirasyon ve transfer havası
Nem/yapışma: Ürün nemi ve ortam koşulu

Proses noktasına göre ekipman kapsamı

Proses noktası	Filtre / toz-duman çözümü	Hava ekipmanı, kanal ve taşıma ekipmanı	Kritik seçim notu
Tahıl kabul ve elevatör	Transfer noktası lokal filtreleri	Elevatör aspirasyon hava ekipmanı, rotary ve konveyör	Yoğun toz piki, patlama riski ve yabancı madde
Değirmen/öğütme	Ürün filtresi ve merkezi aspirasyon	Değirmen hava ekipmanı, siklon ve pnömatik transfer	İnce un/yem tozu ve ürün geri kazanımı
Mikser ve katkı dozaj	Containment filtresi	Lokal hava ekipmanı, helezon ve rotary	Çapraz bulaşma ve reçete doğruluğu
Şeker/nişasta transferi	Antistatik torbalı filtre	Pnömatik transfer blowerı ve receiver	Çok ince yanıcı toz ve nem
Paketleme	Kabinet tipi lokal filtre	Yüksek vakum hava ekipmanı ve kapalı konveyör	Hijyen, operatör maruziyeti ve ürün kaybı

Bu sektörde kullanılan ekipman grupları

Elevatör aspirasyon hava ekipmanı

Tahıl ve ürün transfer noktalarında negatif basınç.

Değirmen aspirasyon hava ekipmanı

Öğütme hattında ısı/toz tahliyesi.

Pnömatik transfer blowerı

Un, şeker, nişasta veya katkı taşır.

Paketleme emiş hava ekipmanı

Dolum noktasında hijyenik lokal emiş.

Gıda, Yem ve Şeker Sanayi için sunduğumuz ürün aileleri

Hijyenik torbalı filtre

Temizlenebilir, erişilebilir gövde ve ürün geri kazanımı.

Antistatik filtre torbası

Yanıcı un/şeker/yem tozuna uygun medya.

Paslanmaz/uygun kafes

Hijyen ve korozyona göre.

Siklon ve receiver

Ürün ayırma/pnömatik taşıma için.

Rotary, helezon ve elevatör

Kapalı ürün aktarımı ve dozaj.

Pulse valf ve ΔP kontrolü

Stabil temizleme ve düşük ürün kaybı.

Kapasite ve teknik özellikleri nasıl belirliyoruz?

Kesin kapasite katalog adıyla değil; proses debisi, sistem basıncı, sıcaklık, malzeme/toz davranışı ve boşaltım sürekliliğiyle belirlenir.

Teknik veri	İstenen saha / proses bilgisi	Seçime etkisi
Ürün/toz	Un, şeker, nişasta, yem ve katkı karakteri	Medya ve hijyen tasarımını belirler.
Patlama verisi	Kst/Pmax ve zon sınıfı	Antistatik/güvenlik ekipmanını belirler.
Hijyen	Temizlik, gıda temas ve çapraz bulaşma gereği	Gövde/yüzey erişimini belirler.
Debi	Makine aspirasyon ve transfer havası	Hava ekipmanı/filtre alanını belirler.
Nem/yapışma	Ürün nemi ve ortam koşulu	Kek bırakma ve boşaltımı etkiler.