Hantech Filter endüstriyel filtrasyon, toz toplama ve proses ekipmanı görseli
Anasayfa/Sektörler/Seramik ve Porselen Sanayi

Seramik ve Porselen Sanayi

Hammadde hazırlama, pres, sır hazırlama, kurutma ve fırın çevresi tozlarında filtre torbası, siklon ve hava ekipmanı çözümleri.

Ceramics & Porcelain
Seramik ve Porselen Sanayi için Hantech Filter endüstriyel toz toplama sistemi
Ceramics & PorcelainTorbalı filtre + yedek parça
Sektör çözümü

Seramik ve Porselen Sanayi

Hammadde hazırlama, pres, sır hazırlama, kurutma ve fırın çevresi tozlarında filtre torbası, siklon ve hava ekipmanı çözümleri. Proses noktalarındaki toz yükü, çalışma sıcaklığı, bakım erişimi ve emisyon hedefi ürün seçimini belirler.

Torbalı filtre / dust collector seçimi
Filtre torbası ve kafes uyumluluğu
Pulse jet valf ve basınçlı hava sistemi
Rotary airlock, helezon ve hava ekipmanı entegrasyonu
Seramik ve Porselen Sanayi ekipman kapsamı

Prosese göre filtre, hava ekipmanı, torba, kafes ve yardımcı ekipman seçimi

Seramik ve porselen üretiminde hammadde hazırlama, spray dryer, pres, sır, fırın ve finisaj hatları ince mineral tozu ve sıcak gaz üretir. Siklon, torbalı filtre, hava ekipmanı, torba/kafes ve malzeme transferi proses bazında seçilir.

Seramik ve Porselen Sanayi için proses filtrasyonu, fan ve ekipman kapsamı

Proses bazlı sistem yaklaşımı

Filtre gövdesi, hava ekipmanı, kanal, filtre elemanı, pulse sistemi ve boşaltım/taşıma ekipmanı birbirinden bağımsız değil; aynı çalışma noktasının bileşenleri olarak değerlendirilir.

Teklif öncesi netleşen bilgiler

  • Mineral/toz: Silika, kil, feldspat, pigment ve tane dağılımı
  • Sıcaklık/nem: Spray dryer ve fırın koşulları
  • Debi: Kurutucu, pres ve lokal emiş noktaları
  • Ürün geri kazanımı: Siklon/filtre ürün kalitesi
  • Taşıma: Granül elevatörü, rotary ve konveyör

Proses noktasına göre ekipman kapsamı

Proses noktasıFiltre / toz-duman çözümüHava ekipmanı, kanal ve taşıma ekipmanıKritik seçim notu
Hammadde kırma/öğütmeSiklon + torbalı filtreDeğirmen hava ekipmanı, rotary ve konveyörSilika/mineral tozu ve aşınma
Spray dryerYüksek yük siklonu + uygun son filtreKurutucu ID hava ekipmanı ve sıcak gaz kanalıNemli ince toz, sıcaklık ve ürün geri kazanımı
Pres ve granül beslemeLokal toz toplamaPres emiş hava ekipmanı, elevatör ve kapalı transferİnce granül, titreşim ve kaçak
Sır hazırlama/püskürtmeIslak/kuru uygun emiş ve filtrelemeEgzoz hava ekipmanı, damper ve kanalPigment, nem ve yapışkan aerosol
Fırın/finisajSıcak gaz/toz filtresi ve taşlama emişiFırın egzoz hava ekipmanı, kompanzatör ve lokal hava ekipmanıYüksek sıcaklık, kimyasal gaz ve ince silika

Bu sektörde kullanılan ekipman grupları

Spray dryer ID hava ekipmanı

Kurutma devresinin debi/basınç dengesini sağlar.

Değirmen hava ekipmanı

Öğütme ve ürün ayırma hattında çalışır.

Pres dedusting hava ekipmanı

Granül besleme ve pres çevresinde lokal emiş.

Fırın egzoz hava ekipmanı

Sıcak gaz ve proses havalandırmasını yönetir.

Seramik ve Porselen Sanayi için sunduğumuz ürün aileleri

Mineral toz baghouse

Aşındırıcı ince seramik tozu için.

Siklon ön ayırıcı

Spray dryer/kırma yükünü azaltır.

Filtre torbası ve kafes

Sıcaklık, nem ve pigmente göre.

Proses hava ekipmanı ve kompanzatör

Kurutucu/fırın hattı için.

Rotary, helezon ve elevatör

Granül/toz kapalı aktarımı.

Lokal pres/finisaj filtresi

Kaynağında toz kontrolü.

Kapasite ve teknik özellikleri nasıl belirliyoruz?

Kesin kapasite katalog adıyla değil; proses debisi, sistem basıncı, sıcaklık, malzeme/toz davranışı ve boşaltım sürekliliğiyle belirlenir.

Teknik veriİstenen saha / proses bilgisiSeçime etkisi
Mineral/tozSilika, kil, feldspat, pigment ve tane dağılımıAşınma/medyayı belirler.
Sıcaklık/nemSpray dryer ve fırın koşullarıTorba ve yoğuşma riskini belirler.
DebiKurutucu, pres ve lokal emiş noktalarıHava ekipmanı/filtreyi belirler.
Ürün geri kazanımıSiklon/filtre ürün kalitesiAyırma tasarımını etkiler.
TaşımaGranül elevatörü, rotary ve konveyörKırılma ve sürekliliği etkiler.
Saha riskleri

Teklif ve keşifte özellikle kontrol ettiğimiz problemler

Bu başlıklar bir başarı yüzdesi değildir; doğru filtre, hava ekipmanı ve yardımcı ekipman seçimi için sahada doğrulanması gereken risklerdir.

01

Spray dryer filtresinde yapışma

02

Silika tozunda aşınma

03

Pres çevresinde kaçak

04

Fırın ekipmanında sıcaklık/titreşim

Ürün grupları

Diğer filtrasyon ürünleri

Hantech Filter Filtre Torbaları — Polyester, PP, akrilik, PPS, aramid, P84, PTFE, cam elyaf, antistatik ve ePTFE membran filtre torbası seçenekleri.Ürün
Filter Bags / PTFE Membrane

Filtre Torbaları

Polyester, PP, akrilik, PPS, aramid, P84, PTFE, cam elyaf, antistatik ve ePTFE membran filtre torbası seçenekleri.

İncele
Hantech Filter Filtre Kafesleri — Filter cage, bag cage, kataforez kaplama kafes, silikon kaplama kafes, SS304 venturi cage ve membran uyumlu kafesler.Ürün
Filter Cages / SS304 Venturi Cage

Filtre Kafesleri

Filter cage, bag cage, kataforez kaplama kafes, silikon kaplama kafes, SS304 venturi cage ve membran uyumlu kafesler.

İncele
Hantech Filter Havalı Bant Bezi — Air slide fabric, air slide cloth ve çimento pnömatik taşıma bezleri.Ürün
Air Slide Fabric / Cloth

Havalı Bant Bezi

Air slide fabric, air slide cloth ve çimento pnömatik taşıma bezleri.

İncele
Hantech Filter Sıvı Filtrasyon — Sıvı prosesler için filtre torbaları, kartuş/torba filtre kabı seçimi ve kimyasal uyumlu filtrasyon çözümleri.Ürün
Liquid Filtration / Filter Bags

Sıvı Filtrasyon

Sıvı prosesler için filtre torbaları, kartuş/torba filtre kabı seçimi ve kimyasal uyumlu filtrasyon çözümleri.

İncele

Seramik ve Porselen Sanayi için teknik destek alın.

Tesisinizin toz toplama ihtiyacını paylaşın; uygun sistem ve yedek parça kombinasyonunu önerelim.

Seramik Fabrikası Filtre Torbası Seçimi: PPS Hangi Hatta Uygun?Blog

Seramik Fabrikası Filtre Torbası Seçimi: PPS Hangi Hatta Uygun?

Seramik fabrikasında hammadde, pres, sprey kurutucu ve fırın hatlarını ayırarak filtre torbası seçin; PPS uygunluğu, nem ve filtre alanını değerlendirin.

Yazıyı oku